鋁合金板材在潮濕空氣、水分和別的電解質(zhì)的作用下，表面易遭受腐蝕而變壞，嚴(yán)重時將成為廢品。鈑金加工廠家為了防止板材的長距離運輸和長時間儲存過程中遭受腐蝕，按技術(shù)條件要求有些板材在包裝發(fā)貨之前，先在鋁板的兩面涂上防銹油。
  鋁合金板材常用的防銹油有FA101、7005防銹油等，防銹油質(zhì)量應(yīng)符合SH/T0692標(biāo)準(zhǔn)的要求。防銹油應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品特點及氣溫適當(dāng)調(diào)整使用黏度，防銹油的含水率不大于0.03。對防銹油的主要要求是油質(zhì)本身所含的水分和雜質(zhì)應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；油的酸、堿度應(yīng)合適，對鋁板表明無腐蝕作用；防銹油本身的化學(xué)性能要穩(wěn)定，在長期存放過程中不變質(zhì)、不失效；當(dāng)油脂揮發(fā)時，不產(chǎn)生對人體或環(huán)境有害的氣體等。
  在使用過程中，門前應(yīng)從油箱內(nèi)取樣分析油中所含水分，并定期對油箱中的油液取樣進行分析。當(dāng)發(fā)現(xiàn)油中所含雜質(zhì)，酸、堿度及水分不符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程的規(guī)定時，應(yīng)及時更換，以保證油的質(zhì)量和防腐效果。
  等油中的水分超過規(guī)定含量時，可將油液加熱到110-120℃后取樣分析，證明油中水分完全蒸發(fā)后方可使用。 在現(xiàn)代化的鋁板加工廠中，鋁板的涂油工序是在專用的二輥式涂油機上進行的。鋁板兩面的油層應(yīng)當(dāng)涂滿，油膜應(yīng)均勻一致，不過厚，也不過薄。當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋁板個別部位未涂上油時，應(yīng)及時采取調(diào)整涂油輥的間隙或換輥等措施加以解決。