相信很多鈑金加工廠家或者個(gè)人在鋁板折彎時(shí)被一個(gè)問(wèn)題困擾，鋁板折彎后經(jīng)常開(kāi)裂，或許折彎好后通過(guò)陽(yáng)極氧化就爆裂，那要如何才不會(huì)開(kāi)裂呢?
  首要咱們來(lái)知道一下，致使鋁板折彎后開(kāi)裂的幾個(gè)主要原因及注意事項(xiàng)：
  1、鋁板的硬度。
  鋁板硬度太高，很容易開(kāi)裂。這就要求挑選好鋁材，主要看鋁材商標(biāo)和狀況。通常1系列、3系列、5系列的對(duì)比常用；6系列、7系列的硬度太高，要先做退火處理到O態(tài)后才好折彎。還有就是鋁板的質(zhì)量，一樣類型的鋁板進(jìn)口料就比國(guó)產(chǎn)料不容易開(kāi)裂，但材料的報(bào)價(jià)也是貴了不少。
  2、鋁板的厚度。
  太厚的鋁板不好折彎，我們恨容易理解，盡量用薄一點(diǎn)的鋁板折彎。
  3、折彎R角的大小。
  折彎R角越大，那成功率就越高，所以盡量調(diào)大折彎R角。
  4、鋁板紋理方向。
  折彎方向要與鋁板紋理方向筆直，不能平行，否則容易開(kāi)裂。
  5、需要拉絲的鋁板零件，在工序允許的情況下建議是先折彎后再拉形，否則會(huì)添加折彎開(kāi)裂的概率。