在鋁外殼加工過程中，要生產(chǎn)出一個合格的產(chǎn)品，在過程中就要注意一些問題，造成出現(xiàn)問題的原因有很多，接下來就來看看都有哪些因素，怎樣避免。

  造成鋁外殼加工過程中出現(xiàn)的問題很可能是沖壓設備的問題，提高生產(chǎn)。市場中還有許多廠家在沿用老舊的沖壓設備的操縱系統(tǒng)、這樣的系統(tǒng)存在很多因素，若繼續(xù)使用對應其進行技術改造。

  在廠家進行大批量生產(chǎn)的時候，解決出現(xiàn)問題就要共工藝和模具方面找問題了建議廠家實現(xiàn)機械化和自動化。例如，采用自動化，多工位沖壓機械設備，采用多工劃具與機械化進出產(chǎn)裝置，采用連續(xù)模、復合模等合并工序措施。所有這些不僅能保障沖壓作業(yè)，而且能大大提高生產(chǎn)效率。

  小規(guī)模的鋁外殼加工可不必完全實現(xiàn)自動化，但要安裝防護裝置，以防止由于操作失誤而造成的傷害事故。各種防護裝置有各自不同的特點和使用范圍，使用不當仍然會發(fā)生傷害事故。因此，須弄清各種防護裝置的作用，以做到正確使用，保證操作。

  經(jīng)過鋁外殼加工這道工序后是需要對產(chǎn)品硬度進行監(jiān)測的，常規(guī)操作是采用采用洛氏硬度計來檢測的。確保產(chǎn)品是處于合格狀態(tài)才能進行對外銷售。